Çin'in otomobil endüstrisinin 20 yılı aşkın bir süredir geliştirilmesinden sonra, otobüslerin ve otobüslerin kaplamalarının çoğu kalıplarla damgalanmıştır, gövdenin düzlüğü büyük ölçüde iyileştirilmiştir, atomik kül miktarı büyük ölçüde azaltılmıştır, sadece atomik külün yerel kullanımı tesviyeyi doldurmak için, gövdenin büyük bir kısmı astar üzerine orta boy bir kaplama ile püskürtülür, ancak atomik kül ile kaplanmaz, orta kaplama ile elektroforetik astar arasındaki yapışma zayıftır, macun kısmının yapışması çok iyidir ve arabada macun sıyırırken yapışması da çok iyidir. Ortaya çıkan yeni sorunlara cevaben aşağıdaki tartışma çalışmalarını yürüttük ve ortaya çıkan sorunlara çözüm önerileri getirdik.
1. Atomik külün kaplamanın yapışması üzerindeki etkisi
Deneyler için farklı derecelerde 11 çeşit atomik kül (Japonya ve Almanya'da üretilen atomik kül dahil) kullanılarak, fırınlanmış elektroforetik astar plakasının (150mm×70mm×1mm) yüzeyi temiz kuru gazlı bezle (boya yüzeyi parlatılmadan) silindi. ), atomik kül ile yarı kaplanmış, atomik kül kaplamanın başlamasından 20dk sonra, 140 derecelik sabit sıcaklıktaki fırına 30dk konur ve çıkarılır. 60 dakika oda sıcaklığında bekletin, ardından atomik kül yüzeyini zımparalamak için 320# su zımpara kağıdı kullanın (atomik külle kaplanmamış elektroforetik astarın yüzeyini zımparalamayın) ve oluşan atomik kül tozu bulamacının su ile akmasına izin verin. atomik kül ile kaplanmamış elektroforetik astarın yüzeyi. Numuneyi oda sıcaklığında kurutun ve ardından numunenin yüzeyindeki tozu temiz kuru gazlı bezle silin. Numunenin yüzeyi boyandıktan sonra 140 derecelik sabit sıcaklıktaki fırına konularak 30dk pişirilir ve numune çıkarılarak 60dk oda sıcaklığında bekletilir ve aynı zamanda astarsız astar plakası atomik kül kaplanarak boyanır ve 140 derecelik sabit sıcaklıktaki fırında 30 dakika pişirilir ve numune çıkarılıp oda sıcaklığında 60 dakika bekletilir ve yapışma bir çizici ile tespit edilir.
Deneyler, kaplamanın yapışmasının kaplanmamış atomik külün yarısında zayıf olduğunu ve kaplanmış atomik külün yarısının yapışmasının 0~1 derece arasında olduğunu göstermektedir.
Su bazlı elektroforetik astara tesviye maddeleri, çökelme önleyici maddeler, dispersanlar ve diğer yüksek kaynama noktalı katkı maddeleri gibi yüksek kaynama noktalı katkıların eklenmesi nedeniyle, bu katkı maddeleri yüksek sıcaklıkta pişirildiğinde boya yüzeyinde yüzer ve bu katkı maddeleri atomik kül tozu ile zayıf bir sınır tabakası oluşturarak atomik kül uygulamadan astar ile ara boya arasındaki yapışmayı etkileyebilir.
2. Farklı işlemlerin yapışma üzerindeki etkisi
Astar ile ara kat arasındaki yapışmayı araştırmak için farklı kurutma işlemleri ve toz giderme yöntemleri kullanılmıştır.
Atomik kül kendi kendine kuruyan veya kuruyan, kuru öğütme veya suda öğütme olsun, elektroforetik astar zımparalandığı veya elektroforetik boyanın yüzeyi bir tinerle silindiği ve atomik kül parlatmadan sonra toz tamamen çıkarıldığı sürece, orta kaplama ile astar arasındaki yapışmayı etkilemez ve orta kaplama ile astar arasındaki yapışma 0~1 seviyesine ulaşabilir.
3. Atomik külün üretim formül sürecini, astar öğütme ve çözücü sürtünme sürecini ortadan kaldıracak şekilde ayarlayın
Kaplama işlemini basitleştirmek ve inşaat kirliliğini azaltmak için, atomik kül üretim teknolojisinin iyileştirilmesi yoluyla, parlatılmayan astar ve solvent sürtünme işlemi benimsenmiştir, bu amaçla, reçine üretim formülü ve atomik külün işlemi ayarlanmıştır. ve çok sayıda dolgu maddesi elenir ve harmanlanır. Elektroforetik primer plakanın üst kısmı atomik kül ile kaplanır ve zamanlama küllemeden başlar ve 20 dakika oda sıcaklığında bekletildikten sonra numune 140 derece sabit sıcaklıktaki etüvde 30 dakika bekletilip alınır. atomik kül yüzeyi 320# su zımpara kağıdı ile parlatılır, böylece oluşan atomik kül tozu bulamaç su ile elektroforetik astarın atomik kül ile kaplanmamış yüzeyine akar. Oda sıcaklığında kurumaya bırakın ve yüzeydeki tozları silin. Numunenin yüzeyine püskürtülür ve 30 dakika boyunca sabit sıcaklıkta 140 derecelik bir fırına konur. Numune 60 dakika oda sıcaklığında bekletildikten sonra bir çizici ile yapışma tespit edilir.
Deneyler, orta kaplama ile astar arasındaki yapışmanın, atomik kül formülü ayarlanarak iyileştirilebileceğini, böylece tozun temel olarak yapışmayı etkilemediğini göstermektedir. Atomik külün öğütülmesinden sonraki toz, orta kaplama ile astar arasındaki yapışmayı etkilemiyorsa, yani orta kaplama ile astar arasındaki yapışma 0~1 dereceye ulaşırsa, bir veya iki yaygın hammadde atomik külden uzaklaştırılmalıdır.
Atomik külün kendi kendine kurumasından sonra suyla öğütme ve boyamanın durumu ve atomik külün yüksek sıcaklıkta pişirilmesinden sonra suyla öğütme ve boyama aynıdır, yani atomik külün doğal kürlenmesi ve pişirilmesi aynı etkiye sahiptir. elektroforetik astar ve ara kaplamanın yapışması.
Elektroforetik astar zımparalanırsa veya elektroforetik boyanın yüzeyi tinerle silinirse piyasada bulunan atomik kül kullanılsa bile atomik kül cilalama sonrası toz, ara kat ile astar arasındaki yapışmayı etkilemeyecektir yani , orta kat ile astar arasındaki yapışma hala 0~1 derecesine ulaşabilir.
